口罩、熔噴布、濾效檢測

近期大量的小廠和口罩廠上線熔噴無紡布設備，比上個月進步的地方在于：知道后駐極工藝了，知道要加靜電駐極了，但是問題依然存在，不知道加0.3%還是4%，高壓電打10KV還是20KV，選用不同供應商的原材料會影響很大。

看著濾效一步步都在提升，可喜可賀，中國人還是聰明的，給點時間總會倒騰出來。但是選擇比努力更重要，這句話可以用來形容近期上線熔噴設備的企業，他們可能都不知道為什么自己的材料永遠不可能達到99.97%，為什么自己測的數據和送檢第三方的數據差這么多，為什么國內通過，國外就黑名單。（目前中國有一部分第三方檢測機構出具報告不靠譜，為了賺錢不嚴格把關，出了問題，只會說我們只對送樣負責）?

各種檢測設備，各種亂七八糟的測試數據，低于80%濾效就是民用熔噴就是扯淡，什么醫用熔噴，工業熔噴，民用熔噴都來了，這種低等級次品材料只能用于GB15979-2002《一次性使用衛生用品衛生標準》的平面口罩，該標準無濾效要求。

以上檢測數據的檢測設備，自身檢測精度都比較低，檢測方法都存在很大問題，顆粒物計數法適合低濃度，但不是低發塵量，發塵顆粒物數量越低，濾效越失真。一些國產檢測設備出廠甚至可能會故意提高濾效數據，所以你會發現自己的檢測數據是如此優秀，然后同樣材料拿到TSI 8130上面一測，怎么差異這么多？TSI 8130是光度計測試法，僅鹽性顆粒物的發塵就高達17mg/m3，油性顆粒物發塵量可高達135mg/m3，檢測精度更加高。

以上圖片是2018年初，同款同塊同點濾材的測試對比，99.4%和93.1%竟然是同一塊材料的同一個點（顆粒物計數法設備由于發塵濃度低，重復測同點影響不大，光度計法濃度高不可此項操作），在兩個不同品牌的濾效檢測設備上面顯示的數據，你會發現經過和8130校準的檢測設備出來的數據會比其他檢測設備真實，雖然都是國產的。

不帶靜電，純物理過濾的熔噴材料，對油和鹽的過濾效率相差不多（油性顆粒物CMD為0.185um，鹽CMD為0.075um，有些說自己的產品可以過濾0.1um的顆粒物，過濾0.075um的顆粒物，麻煩先搞清楚，計數中粒徑CMD，空氣動力學質量中值直徑MMAD，質量中位徑的關系）。

一般傳統大廠的熔噴布材料都會做好技術沉余，例如把95等級材料（初始32LPM,H11，8130）做到97.5%以上?，F在新出來的小廠家用國產檢測設備出來95%濾效就高興壞了，老化和衰減測試都不做，你問熔噴材料的孔隙率多少、衰減效率、有效期等等，他就一臉懵逼，總而言之，目前的熔噴行業市場魚龍混雜，整體品質比疫情前大幅度下滑，很容易遇到次品、假貨。

國內不少人認為，口罩檢測設備出來的95%濾效就是KN95口罩，這是對標準的無知，初始濾效不等于加載濾效，而國內一些檢測機構，自身檢測水平低，無8130設備，通過中介機構等一些不合規手段來辦理合格報告（這種現象疫情期間尤其多），出現送樣樣品與大貨品質不一等一系列問題，疫情期間的口罩品質普遍比疫情前下降很多，沒辦法，現在做口罩生意的很多都是外行。

GB2626-2006 KN95的加載測試與EN149 FFP2的測試是不同的，也就是FFP2的熔噴材料技術指標需要優于KN95/N95材料，但是也沒有傳說中相差的那么恐怖（N95現階段行情85，P2現階段行情120-200），后續完全可以通過配布方案解決，因為EN149中FFP2油的測試條件其實相比2626中的KP95測試條件是偏低的。普通的后駐極熔噴工藝難以勝任，主要體現在成品口罩，吸氣阻力過高和油性加載測試率效過低，隨棄式口罩的堵塞白云石為選擇性測試項目)。

新入行熔噴的小作坊和小廠設備簡單粗暴，且絕大多數都沒有接觸過熔噴生產，所以現階段很難做出高等級濾效的過濾材料，且需要保證預處理環節后材料的穩定性，材料的老化衰減等問題。5月份是熔噴產線啟動最多的月份，品質穩定的廠家可以抓住尾巴持續盈利，弄不出來好產品的只能被淘汰，現在市場上除了熔噴布，其他都不缺，高質量的熔噴布價格繼續高掛。?

上圖為3個不同國家的進口熔噴材料，常規存放1年后，本月8130測試數據，過濾效率相對比較穩定，代表過去熔噴行業的高端品質。

記住，BFE是過濾等級最低材料，可以用土設備制作的熔噴材料，2層25克BFE99理論數據過不了KN95/N95加載。

隨著優質熔噴價格持續走高，很多口罩廠把目光轉向了相對有性價比的PTFE膜，靠提高阻力，來解決濾效不合格問題，導致PTFE膜的價格也持續走高。